Il-proċess ta' produzzjoni ta' pajpijiet tal-azzar iwweldjati kwadri ġeneralment jinkludi l-passi ewlenin li ġejjin, u l-proċess speċifiku jista' jiġi aġġustat skont it-tagħmir tal-produzzjoni u l-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott:

1. Tħejjija tal-Materja Prima
Għażla ta' strixxa tal-azzar: Uża strixxa tal-azzar irrumblata bis-sħana jew irrumblata fil-kesħa bħala materja prima, u agħżel il-materjal xieraq tal-istrixxa tal-azzar (bħal azzar tal-karbonju, azzar illigat, eċċ.) skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott (bħal ħxuna tal-ħajt, daqs).
Żvolġiment u livellar: Żolji l-istrixxa tal-azzar imkebba mill-magna tal-iżvolġiment, u uża l-magna tal-livellar biex telimina l-forma tal-mewġa jew it-tgħawwiġ tal-istrixxa tal-azzar biex tiżgura l-wiċċ ċatt.

2. Iffurmar
Pre-liwi u ffurmar mhux maħdum: L-istrixxa tal-azzar titgħawweġ gradwalment minn settijiet multipli ta' rombli biex tifforma profil rettangolari preliminari. Normalment tintuża t-teknoloġija tal-"iffurmar bil-liwi kiesaħ" biex tevita t-twebbis tal-materjal.
Formazzjoni fina: Uża forom ta' preċiżjoni biex taġġusta aktar il-forma biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali tal-pajp tal-azzar kwadru (bħat-tul tal-ġenb, il-vertikalità).

3. Iwweldjar
Iwweldjar b'reżistenza ta' frekwenza għolja (ERW):
Allinja t-truf tal-istrixxa tal-azzar iffurmata u saħħan it-truf tal-istrixxa tal-azzar għal stat imdewweb permezz ta' kurrent ta' frekwenza għolja.
Applika pressjoni biex tgħaqqad it-truf u tifforma weldjatura kontinwa.
Iwweldjar bl-Ark Mgħaddas (SAW):
Applikabbli għal pajpijiet tal-azzar b'dijametru kbir jew ħitan ħoxnin, il-fluss huwa mgħotti fil-weldjatura, u l-wajer tal-iwweldjar u l-materjal bażi huma mdewba mill-ark biex jiffurmaw weldjatura.

4. Ipproċessar tal-Iwweldjar
Tneħħija tal-gradjatura: Uża cutter tat-tħin jew rota tat-tħin biex tneħħi l-gradjatura fuq l-uċuħ ta' ġewwa u ta' barra tal-weldjatura biex tiżgura wiċċ lixx.
Sejbien ta' difetti fil-weldjatura: Uża ultrasound jew X-ray biex tiskopri difetti interni fil-weldjatura (bħal pori u nuqqas ta' fużjoni).

5. Daqs u Drittar
Magna tad-daqs: Aġġusta l-eżattezza dimensjonali tal-pajp tal-azzar billi tirrombla biex tiżgura li t-tul tal-ġenb u t-tond jilħqu l-istandards.
Magna li tiddritta: Elimina d-deformazzjoni tal-liwi tal-pajp tal-azzar matul il-proċess tal-iffurmar jew tal-iwweldjar.

6. Tkessiħ u Qtugħ
Tkessiħ: Uża tkessiħ bl-ilma jew tkessiħ bl-arja biex tnaqqas it-temperatura tal-pajp tal-azzar biex tevita deformazzjoni termali.
Qtugħ: Uża serrieq li jtir jew serrieq ċirkolari biex taqta' l-pajp tal-azzar kontinwu fit-tul meħtieġ (bħal 6 metri, 12-il metru).

7. Trattament tal-Wiċċ
Ippreservar/fosfatar: neħħi l-iskala tal-ossidu tal-wiċċ u l-impuritajiet biex tipprepara għat-trattament sussegwenti.
Galvanizzazzjoni jew żebgħa: ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-pajpijiet tal-azzar permezz ta' galvanizzazzjoni bis-sħana jew sprejjar ta' żebgħa kontra s-sadid.

8. Spezzjoni tal-Kwalità
Kejl tad-dimensjonijiet: iċċekkja parametri bħat-tul tal-ġenb, il-ħxuna tal-ħajt, it-tul, eċċ.
Ittestjar tal-proprjetajiet mekkaniċi: test tat-tensjoni, test tal-impatt, eċċ. biex jiġu vverifikati s-saħħa u r-reżistenza tal-materjal.
Spezzjoni tad-dehra: viżwalment jew permezz ta' tagħmir awtomatizzat biex jinstabu difetti fil-wiċċ (bħal grif, daqqiet).

9. Ippakkjar u Ħażna
Ippakkjar: Iġbor f'pakketti, ittikketta, jew uża materjali li ma jgħaddix umdità mill-ippakkjar skont il-bżonnijiet tal-klijent.
Ħażna: aħżen f'kategoriji biex tevita deformazzjoni jew sadid ikkawżati minn pressjoni qawwija jew ambjent umdu.