Il-proċess ta 'produzzjoni ta' pajpijiet tal-azzar iwweldjati kwadri ġeneralment jinkludi l-passi ewlenin li ġejjin, u l-proċess speċifiku jista 'jiġi aġġustat skont it-tagħmir tal-produzzjoni u l-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott:

1. Preparazzjoni tal-materja prima
Għażla ta 'strixxa ta' l-azzar: Uża strixxa ta 'l-azzar rrumblata b'mod sħun jew imdaħħal fil-kesħa bħala materja prima, u agħżel il-materjal xieraq ta' l-istrixxa ta 'l-azzar (bħal azzar tal-karbonju, azzar tal-liga, eċċ.) Skond l-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott (bħal ħxuna tal-ħajt, daqs).
Uncoiling u livellar: Ħoll l-istrixxa tal-azzar imkebba permezz tal-magna li ma tgħaqqadx, u uża l-magna livellar biex telimina l-forma tal-mewġ jew il-liwi tal-istrixxa tal-azzar biex tiżgura l-flatness tal-wiċċ.

2. Formazzjoni
Li tgħawweġ minn qabel u li jiffurmaw mhux maħduma: L-istrixxa tal-azzar hija mgħawġa gradwalment minn settijiet multipli ta 'rombli biex tifforma profil rettangolari preliminari. Normalment it-teknoloġija "li tgħawweġ kiesaħ" tintuża biex tevita t-twebbis tal-materjal.
Formazzjoni fina: Uża forom ta 'preċiżjoni biex taġġusta aktar il-forma biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali tal-pajp tal-azzar kwadru (bħal tul tal-ġenb, vertikalità).

3. Iwweldjar
Iwweldjar ta 'reżistenza għal frekwenza għolja (ERW):
Allinja t-truf tal-istrixxa tal-azzar iffurmata u saħħan it-truf tal-istrixxa tal-azzar ma 'stat imdewweb permezz ta' kurrent ta 'frekwenza għolja.
Applika pressjoni fuq il-fjus tat-truf biex tifforma weldjatura kontinwa.
Iwweldjar bl-ark mgħaddas (SAW):
Applikabbli għal pajpijiet tal-azzar b'ħitan kbar jew b'ħitan ħoxnin, il-fluss huwa miksi bil-weldjatura, u l-wajer tal-iwweldjar u l-materjal bażi huma mdewba mill-ark biex jiffurmaw weldjatura.

4. Ipproċessar tal-weldjatura
Deburring: Uża cutter tat-tħin jew rota tat-tħin biex tneħħi l-burrs fuq l-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra tal-weldjatura biex tiżgura wiċċ lixx.
Sejbien ta 'difetti tal-weldjatura: Uża ultrasound jew raġġi X biex tiskopri difetti interni fil-weldjatura (bħal pori u nuqqas ta' fużjoni).

5. Id-daqs u l-iddrittar
Magna tad-Daqs: Aġġusta l-eżattezza dimensjonali tal-pajp tal-azzar billi tgerbeb biex tiżgura li t-tul tal-ġenb u r-roundness jissodisfaw l-istandards.
Magna ta 'l-iddrittar: Elimina d-deformazzjoni tal-liwi tal-pajp tal-azzar waqt il-proċess li jifforma jew iwweldjar.

6. Tkessiħ u Qtugħ
Tkessiħ: Uża t-tkessiħ tal-ilma jew tkessiħ tal-arja biex tnaqqas it-temperatura tal-pajp tal-azzar biex tevita d-deformazzjoni termali.
Qtugħ: Uża serrieq li jtajjar jew serrieq ċirkolari biex tnaqqas il-pajp tal-azzar kontinwu fit-tul meħtieġ (bħal 6 metri, 12-il metru).

7. Trattament tal-wiċċ
Pickling / Phosphating: Neħħi l-iskala tal-ossidu tal-wiċċ u l-impuritajiet biex tipprepara għal trattament sussegwenti.
Galvanizzazzjoni jew pittura: Ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-pajpijiet tal-azzar billi galvanizzanti hot-dip jew bexx żebgħa kontra l-ħakk.

8. Spezzjoni tal-kwalità
Kejl tad-Dimensjoni: Iċċekkja l-parametri bħat-tul tal-ġenb, il-ħxuna tal-ħajt, it-tul, eċċ.
Ittestjar tal-propjetà mekkanika: test tat-tensjoni, test tal-impatt, eċċ. Biex tivverifika s-saħħa tal-materjal u l-ebusija.
Spezzjoni tad-Dehra: Viżwalment jew permezz ta 'tagħmir awtomatizzat biex tiskopri difetti fil-wiċċ (bħal grif, daqqiet).

9. Ippakkjar u Ħażna
Ippakkjar: qatta ', tikketta, jew tuża materjali li ma jagħmlux umdità għall-imballaġġ skont il-bżonnijiet tal-klijent.
Ħażna: Aħżen f'kategoriji biex tevita deformazzjoni jew sadid ikkawżat minn pressjoni qawwija jew ambjent umdu.